Wydzielenie dodatkowej przestrzeni do pracy, wypoczynku czy przechowywania wcale nie musi być trudne. Wystarczy sięgnąć po płyty gipsowo-kartonowe i z ich pomocą stworzyć zabudowę ścian działowych. Podpowiadamy jak krok po kroku wykonać tego typu prace i na co zwracać uwagę wybierając poszczególne materiały budowlane.
Wytyczenie przebiegu ścian
Pierwszym etapem wykonywania zabudowy ściany działowej jest określenie wielkości i rozmieszczenia tworzonego pomieszczenia, a więc wyznaczenie przebiegu ścian. W tym celu warto sięgnąć po niwelator laserowy, który pozwala zachować wysoką precyzję, nawet w przypadku ścian wyższych niż 3 m, ewentualnie po sznur traserski. Następnie ołówkiem zaznaczamy miejsca montażu profili i przystępujemy do przyklejania do nich uszczelniającej, piankowej taśmy akustycznej, która pozwoli na uzyskanie wymaganej dźwiękoszczelności.
Montaż szkieletowej konstrukcji metalowej
Kolejny etap prac to mocowanie profili metalowych na których zamontowane zostaną płyty gipsowo-kartonowe. Zarówno profile startowe poziome, jak i pionowe, mocujemy do posadzek i stropów za pomocą uniwersalnych elementów mocujących, przy czym pierwszy kołek należy zamocować nie dalej niż 40 cm od ściany, a każdy następny w odległości maks. 100 cm. Pamiętajmy też, że profil powinien przylegać całą powierzchnią środnika do płaszczyzny ścian i stropów. W przypadku nierówności przegród okalających należy je skorygować. Mocując profile do podłoża warto użyć kołków szybkiego montażu, które należy dobić młotkiem, gdyż wkręcanie nie zapewni tak pewnego mocowania. Następny krok to montaż profili obwodowych. W celu dopasowania długości należy je skrócić, najpierw przycinając półki, a następnie wyginając i odcinając środnik. Docinając profile pionowe pamiętajmy, aby u góry zachować luz wynoszący min. 1 cm, jednak nie większy niż 1,5–2 cm, ponieważ profile muszą wchodzić w górny profil na głębokość co najmniej 2 cm. Mocując profile do ściany bocznej pamiętajmy też, aby pierwszy pionowy profil stykający się ze ścianą był podklejony uszczelniającą taśmą piankową. Podczas mocowania do ściany pierwszego profilu odległości między dyblami szybkiego montażu, tak samo jak w przypadku profili poziomych, powinny wynosić maks. 100 cm. Na tym etapie musimy też pamiętać, że profili pionowych nie należy skręcać z profilami poziomymi.
Montaż nadproża
Po zamontowaniu profili startowych i pierwszych profili przystępujemy do montażu nadproża. W tym celu pomiędzy słupki (profile) wkładamy nadproże wykonane z profilu i ustawiamy je na odpowiedniej wysokości. Kolejny krok to montaż profili słupkowych, które należy włożyć najpierw w dolny, poziomy
profil a następnie w górny. Nad ościeżnicą drzwiową montujemy dodatkowe słupki pionowe, niezbędne do mocowania płyty nad profilem ościeżnicowym. Pamiętajmy też, że rozmieszczenie profili w tej fazie jest wstępne – korekty ich ustawienia będziemy mogli dokonać podczas przykręcania płyty. Pierwszy profil, licząc od ściany, nie powinien znajdować się bliżej niż 30 cm. Jeśli tak nie jest, wszystkie profile należy przesunąć na odpowiednią odległość. Profile słupkowe rozmieszcza się w rozstawach 60, 40 lub 30 cm, w zależności od zaleceń producenta wybranego systemu. Zagęszczenia profili dokonujemy w sytuacji gdy chcemy dodatkowo obciążyć ścianę, gdy ściana jest wyższa niż wymagania systemu lub gdy wymaga tego geometria pomieszczenia.
Wybór płyt gipsowo-kartonowych
Prawidłowe rozstawienie i zamocowanie profili jest szczególnie istotne dla stabilności i trwałości przyszłej ścianki działowej, jednak dużo zależy też od samych płyt giposowo-kartonowych. Warto więc poświecić trochę czasu na wybór produktu, który nie tylko będzie się wykazywał podwyższoną odpornością na ewentualne ukruszenie czy inne uszkodzenia, ale też znacznie ułatwi i przyspieszy montaż. Przykładem takiego rozwiązania jest najnowsza propozycja marki Rigips, płyta RigiDom.
„Tym, co odróżnia płytę RigiDom od innych rozwiązań dostępnych na rynku jest jednorodna struktura rdzenia gipsowego z optymalną dystrybucją pęcherzy powietrza, która przekłada się na wysoką twardość i wytrzymałość tego produktu. Płyta wykazuje podwyższoną odporność na uderzenia, co nie tylko zmniejsza ryzyko jej uszkodzenia podczas transportu czy montażu, ale też gwarantuje niezawodność zabudowy na lata. Dodatkowo podczas montażu płyty nie dochodzi do ukruszenia rdzenia w miejscach wkręcania wkrętów, a sama instalacja przebiega dużo łatwiej. Dzięki specjalnym dodatkom antyugięciowym Rigips RigiDom jest mniej podatna na odkształcenia a to nie tylko gwarantuje stabilność wymiarową, ale też minimalizuje ryzyko pęknięć”, zaznacza Agnieszka Berger, Kierownik produktu Rigips.
Montaż płyt
Zanim przystąpimy do montażu płyt gipsowo-kartonowych do zbudowanego szkieletu metalowego pamiętajmy, aby na styku płyt ze ścianą murowaną wykonać połączenie ślizgowe. Pozwoli ono zniwelować ryzyko niekontrolowanych spękań masy szpachlowej w szczelinie dylatacyjnej lub ślizgowej (szczelina między ścianą a płytą G-K). W tym celu naklejamy na ścianę taśmę samoprzylepną do połączeń ślizgowych. Znacznym ułatwieniem przed montażem płyt będzie umieszczenie na podłodze podkładki. Ułatwi to operowanie płytą i uniesie ją nad podłogę. Pokrycie pierwszej strony ściany należy rozpocząć od przykręcenia płyty o szerokości 120 cm. Przykręcanie płyt najlepiej rozpocząć od drzwi, gdyż jest to miejsce, dla którego mamy jasno określone wytyczne montażowe. Pamiętajmy przy tym, że płyt nie należy przykręcać do profili obwodowych, a przed zamocowaniem każdą płytę należy wypoziomować. Po przykręceniu pierwszych wkrętów wyjmujemy podkładkę spod płyty. Dzięki powstałej szczelinie ściana będzie mogła ulec drobnym odkształceniom, a w samej płycie nie pojawią się niepotrzebne naprężenia. Nie możemy też zapomnieć, że położenie rozstawionych wcześniej profili koryguje się podczas mocowania płyty.
Docinanie i sztukowanie płyt
Wykonanie zabudowy ściany działowej z pewnością będzie wymagać docięcia płyty na określony wymiar. Wbrew pozorom nie jest to nic trudnego. Najpierw przy użyciu piły przecinamy płytę wzdłuż profilu nadprożowego. Następnie na tylnej stronie płyty nacinamy papier wzdłuż słupka i łamiemy ją energicznym ruchem. Pozostałą część płyty odcinamy nożem. Jeżeli planowana ściana jest wyższa niż nasza płyta, sztukowanie płyty należy wykonać naprzemiennie, u góry i dołu ściany. Dokładane elementy nie powinny być krótsze niż 40 cm. W przypadku bardzo wysokich ścian (6,5 – 10 m) płytowanie należy prowadzić jednocześnie po obu stronach ściany, aby nie uległa ona deformacji podczas montażu. Na tym etapie warto też pomyśleć o wypełnieniu przestrzeni pomiędzy profilami wełną mineralną, która nie tylko zwiększy izolacyjność akustyczną i termiczną przegrody, ale też poprawi jej klasę odporności ogniowej.
Mocowanie wkrętów
Przystępując do mocowania wkrętów zwróćmy uwagę, by odstęp pomiędzy nimi wynosił maks. 25 cm
w warstwie zewnętrznej i maks. 75 cm w warstwach wewnętrznych. Równie ważne jest pozostawienie u góry 10 mm szczeliny, która umożliwi kompensację drgań i ugięć stropu. Przed rozpoczęciem przykręcania drugiej warstwy płyt spoiny w pierwszej warstwie należy wypełnić masą szpachlową, co zapobiegnie deformacjom powierzchni ściany. Spoiny w drugiej warstwie płyt powinny zostać przesunięte o 30, 40 lub 60 cm w stosunku do pierwszej warstwy, w zależności od zastosowanych rozwiązań systemowych. Do przykręcania drugiej warstwy płyt gipsowo-kartonowych należy użyć dłuższych wkrętów a ich rozstaw nie może być większy niż 25 cm. Wybierając płytę warto więc zdecydować się na taką, która będzie posiadała nadruki w postaci pionowych linii, które przyspieszają rozplanowanie rozmieszczenia wkrętów przy rozstawie profili co 40 cm i co 60 cm. Takie nadruki na licu posiada choćby płyta gipsowo-kartonowa RigiDom marki Rigips, dzięki czemu zdecydowanie ułatwia prace wykonawcom.
Szpachlowanie ścian
Po całkowitym zapłytowaniu ściany możemy przystąpić do szpachlowania spoin. Spoinowanie wykonujemy masą szpachlową konstrukcyjną (np. RIGIPS VARIO lub RIGIPS Q1 Zaczyna). Masę należy mocno wcisnąć w połączenie pomiędzy płytami. W świeżą masę wtapiamy taśmę spoinową i wyrównujemy powierzchnię przy użyciu szpachelki lub blichówki. Nałożona na spoinę warstwa masy nie powinna być zbyt cienka, gdyż płyty gipsowo-kartonowe do prawidłowego utwardzenia potrzebują odpowiedniej ilości wody. Jeżeli nałożony materiał będzie miał zbyt cienką warstwę nie zdąży związać przed wyschnięciem i w takim miejscu wytrzymałość spoiny będzie niewystarczająca.
Wykończenie narożników
Do wykończenia naroża ściany działowej najlepiej sprawdzi się wytrzymała taśma narożnikowa, np. RIGIPS Habito® No-Coat®, która zapewni doskonałą odporność narożnika na uszkodzenia mechaniczne.
Prace zaczynamy od docięcia odpowiednio długiego fragmentu narożnika. Następnie zaginamy brzegi taśmy i tworzymy narożnik gotowy do wklejenia. W kolejnym kroku gotową masę szpachlową nakładamy na naroże ściany i wyrównujemy, tak aby jej grubość wynosiła ok. 1 mm, a następnie osadzamy narożnik. Pamiętajmy, by spod wklejonego narożnika wycisnąć nadmiar masy – możemy użyć do tego specjalnych rolek, co znacznie ułatwi i przyspieszy prace. Po wtopieniu narożnika nakładamy warstwę masy szpachlowej na szerokość ok. 30 cm.
Wykończenie powierzchni
Następnego dnia po pierwszym szpachlowaniu możemy przystąpić do drugiego szpachlowania spoin, które wykonujemy tą samą masą. Drugą warstwę masy nakładamy tak, aby taśma spoinowa została zamknięta wewnątrz masy. Tak zaszpachlowana spoina po wyschnięciu będzie miała już pełną wytrzymałość. Na tym etapie po raz kolejny możemy się przekonać, jak ważny jest wybór odpowiedniej płyty gipsowo-kartonowej. W przypadku osób z mniejszym doświadczeniem istotnym ułatwieniem będą z pewnością spłaszczone krawędzie PRO, jakie posiada choćby płyta Rigips RigiDom, które pozwalają w prosty sposób wtopić taśmę spoinową, dzięki czemu w krótszym czasie uzyskujemy idealnie gładką powierzchnię i zużywamy mniej masy szpachlowej zachowując doskonałą wytrzymałość połączeń. Po wyschnięciu masy konstrukcyjnej możemy przystąpić do szpachlowania końcowego. W tym celu zastosujemy masę szpachlową finiszową, np. RIGIPS Premium Light, którą po nałożeniu na spoiny da się łatwo wyszlifować i która będzie stanowiła dobre podłoże dla farby. Następnym krokiem jest szlifowanie nierówności oraz usunięcie taśmy do połączeń ślizgowych. Po zakończeniu prac oczyszczamy powierzchnię, która jest gotowa do gruntowania i malowania.
Ściany działowe z poszyciem z płyt gipsowo-kartonowych to jeden z najpopularniejszych sposobów na wyodrębnienie dodatkowego miejsca w domu czy mieszkaniu. W odróżnieniu od tradycyjnych ścian murowanych technologia ta pozwala na znacznie szybszy montaż i przyśpieszenie prac wykończeniowych, ułatwia poprowadzenie instalacji wewnątrz ściany, a dodatkowo nie wymaga posiadania specjalistycznej wiedzy i sprzętu. Mimo to, podczas prac warto przestrzegać kluczowych zasad, zadbać o prawidłowy przebieg instalacji oraz sięgać po produkty, które zagwarantują najwyższą jakość wykonywanych prac.
O Saint-Gobain
Saint-Gobain, światowy lider w dziedzinie lekkiego i zrównoważonego budownictwa, tworzy, produkuje i dystrybuuje materiały oraz usługi dla rynku budowlanego i przemysłowego. Zintegrowane rozwiązania w zakresie renowacji budynków publicznych i prywatnych, lekkiego budownictwa oraz dekarbonizacji budownictwa i przemysłu są opracowywane w procesie ciągłej innowacji i zapewniają zrównoważony rozwój i efektywność. Zobowiązanie Grupy wyrażone jest w jej celu nadrzędnym: „MAKING THE WORLD A BETTER HOME”.
Wartość sprzedaży w 2023 roku: 47,9 mld EUR
160 000 pracowników w 76 krajach.
Firma podjęła zobowiązanie do osiągnięcia neutralności węglowej do 2050 roku.
Więcej informacji o Saint-Gobain można znaleźć na stronie: www.saint-gobain.pl
RIGIPS dostarcza na polski rynek najwyższej jakości innowacyjne płyty gipsowo-kartonowe i systemy suchej zabudowy wnętrz. W ofercie marki można znaleźć kompletne rozwiązania do budowy komfortowych, przyjaznych i bezpiecznych wnętrz, m.in.: ściany działowe, sufity podwieszane, okładziny ścienne i systemy zabudowy poddaszy. Produkty RIGIPS zapewniają najwyższą jakość wykończenia powierzchni mieszkalnych i użytkowych, wysoki komfort akustyczny oraz gwarantują bezpieczeństwo pożarowe.